Mejorar Trazabilidad, Rendimiento, Cumplimiento

TACTICALOPS Software de optimización y planificación de la producción

Parte de una solución de optimización de fabricación modular para procesadores de alimentos con integración ERP

 

TacticalOps Production Planning Manufacturing Optimization Softare
 

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TACTICALOPS Planificación y optimización

El software de planificación y optimización TACTICALOPS de CAT Squared modela los procesos complejos dentro de las instalaciones de fabricación y genera un cronograma de producción optimizado, destacando cuellos de botella y excedentes y maximizando las ganancias con análisis de producción. Esta poderosa herramienta permite a nuestros clientes no solo optimizar su programación de producción y la utilización de sus instalaciones de producción, sino también reaccionar en tiempo real a los cambios tanto en la oferta como en la demanda.

Lo que diferencia a TacticalOps de otras herramientas de planificación y optimización en la industria es su diseño intuitivo y enfoque industrial. La mayoría de las herramientas similares representan procesos de fabricación aditiva diseñados para la industria automotriz o aeroespacial. TacticalOps está alineado con el proceso de desmontaje único para la industria cárnica. Esta alineación crea una herramienta intuitiva que permite a los usuarios crear una representación virtual de sus procesos reales en su planta y ejecutar varios escenarios de optimización en esos procesos.

En el entorno virtual, los usuarios pueden realizar ajustes en los procesos de despiece y desmontaje o montaje, ajustando capacidades y recursos. Esos escenarios luego se ejecutan a través de un modelo matemático utilizando las limitaciones y restricciones establecidas por el usuario. El escenario hace referencia a tablas de datos en toda la plataforma de la empresa (ERP, CRM, WMS, etc.) utilizando datos históricos para ayudar en la toma de decisiones.

Esta emocionante herramienta de planificación y optimización brinda a los fabricantes de alimentos la capacidad de capturar y administrar datos en tiempo real desde el piso de la planta y, mediante análisis prescriptivos, tomar mejores decisiones. Los beneficios resultantes incluyen mayores eficiencias de producción y mejoras en la precisión de la planificación.

Beneficios

  • Optimiza los planes de producción y la utilización de recursos para maximizar la rentabilidad
  • Determina la mejor mezcla de ventas dadas las limitaciones de producción (Ejemplo: limitaciones de recursos, ausentismo)
  • Anticipa los desequilibrios de producción, minimizando el desperdicio (Ejemplo: Qué hacer con WIP sin producto final)
  • Anticipa los problemas de suministro antes de que sucedan (Ejemplo: Escasez de recursos para un producto premium)
  • Controla cómo se procesan los recursos según las especificaciones del producto
  • Proporciona visibilidad y optimización de los cuellos de botella.

Características

  • Se integra con los sistemas existentes para modelar datos históricos
  • Permite simulaciones ilimitadas
  • Simula escenarios de demanda flexible
  • Incluye herramientas para análisis de rendimiento y análisis de cuellos de botella (Informe de utilización de recursos)
  • Permite múltiples métodos para determinar la demanda agregada, ya sea mediante el uso de datos históricos o mediante el uso de órdenes de venta para modelar datos del futuro cercano
  • Optimiza por escenarios push o pull (Ejemplo: Escenario pull donde los fabricantes procesan pedidos y satisfacen esa demanda | Escenario push donde los ingredientes y suministros deben asignarse a la mejor combinación de productos)